Wkłady filtracyjne

ZOBACZ W SKLEPIE

Zasadnicze technologie 3M w dziedzinie filtracji to membrany, filtry wgłębne, filtry plisowane, filtry z możliwością płukania, filtry workowe oraz filtry samoczyszczące. Dzięki takiej różnorodności asortymentu jesteśmy w stanie przefiltrować większość cieczy jak i gazów stosowanych we wszystkich możliwych gałęziach przemysłu.

Większość filtrów 3M posiada atest Agencji Żywności i Leków (ang. FDA), oznacza to, że mogą być stosowane w przemyśle spożywczym oraz farmaceutycznym, czy jako przemysłowe filtry do wody. Dokładniejsze opisy poszczególnych typów filtrów znajdą państwo po wybraniu interesującego modelu z menu po lewej stronie.

Wsparcie techniczne.
3M oferuje swoim partnerom biznesowym globalne wsparcie techniczne. SASS (Scientific Applications Support Services) to naukowcy oraz wysoko wykwalifikowani inżynierowie, którzy działają jako połączenie pomiędzy klientami a działem badań i rozwoju.

Specjaliści w przeprowadzaniu testów w skali laboratoryjnej i przenoszeniu rezultatów tych testów do pełnej skali przemysłowej wychodzą naprzeciw wymaganiom i potrzebom klientów na szeroko pojętym rynku filtracji. Gdy pojawia się nowy problem procesowy, zespół wsparcia naukowego i technicznego identyfikuje prawidłowe rozwiązania korzystając z szerokiej gamy istniejących produktów filtracyjnych 3M. Dzięki wsparciu inżynierów SASS jesteśmy również w stanie zidentyfikować problem oraz znaleźć rozwiązanie poprzez wykonaniu szybkich testów w skali laboratoryjnej.

Więcej informacji:
Krzysztof Brzozowski - doradca techniczno-handlowy
tel.: + 48 663 070 004
k.brzozowski@konport.pl

Betapure

Filtracyjne wkłady świecowe oraz kapsuły filtracyjne Betapure ustanawiają standard w wydajności procesów filtracji. Filtry te w porównaniu do konkurencyjnych filtrów na rynku, posiadają szerszy zakres gradacji zapewniający filtrację absolutną. Kontrolowany rozmiar porów medium filtracyjnego filtrów Betapure zapewnia doskonałe rozgraniczenie pomiędzy poszczególnymi gradacjami pozwalając na osiągnięcie najdokładniejszej filtracji dla określonych dokładności filtracji.

Opatentowana budowa filtra Betapure zapewnia:

- Precyzyjne usuwanie zanieczyszczeń
- Stabilną jakość filtratu
- Wydłużoną żywotność

Filtry Betapure są dostępne w 18 różnych gradacjach, co zapewnia filtrację absolutną w zakresie od 2 do 190 mikronów pozwalając dobrać poziom separacji, który umożliwi osiągnięcie żądanej jakości filtratu bez potrzeby stosowania wkładów o zbyt małej średnicy odcięcia, co w rezultacie wpływa na obniżenie kosztów operacyjnych procesu. Specjalnie opracowany proces produkcji filtrów Betapure łączy w sobie zaawansowany system kontroli komponentów wyjściowych, dokładne sterowanie procesem wytwarzania oraz szeroki zakres testów produktu finalnego. W rezultacie otrzymywany jest produkt, który zapewnia stabilny poziom filtracji dla każdego wkładu w każdej partii.

Aplikacje

- Pokrycia powierzchni - nośniki magnetyczne, farby wysokiej jakości, pokrycia cienkowarstwowe, żywice oraz atramenty.
- Komponenty elektroniczne - filtracja przed odwróconą osmozą, wodne zawiesiny ścierne, ceramiczne zawiesiny ścierne, polerowanie mechaniczne i chemiczne, produkcja kineskopów, czyszczenie dysków.
- Przemysł ogólny - odsalanie, pokrycia chemiczne, filtracja chłodziw, woda procesowa.
- Przemysł chemiczny/petrochemiczny - woda procesowa, ochrona systemów osmozy odwróconej, filtracja amin, filtracja wysokowartościowych chemikaliów oraz eteru metylo-tetr-butylowego (MTBE).
- Przemysł spożywczy i napojowy - woda butelkowa, filtracja przed odwróconą osmozą, woda z dodatkami, woda myjąca.
- Przemysł farmaceutyczny - woda, rozpuszczalniki, substancje chemiczne, filtracja przed odwróconą osmozą, pośrednie stopnie filtracji przy produkcji antybiotyków.

Gradacje filtrów

3MTM korzysta z tak zwanej charakterystyki wieloparametrowej (MPC), która w przeciwieństwie do ewaluacji jednopunktowej określa skuteczność filtracji dla różnych średnic zanieczyszczeń za jednym razem a także szacuje pyłochłonność wkładu. Mierzone parametry to liczba cząstek, skuteczność obniżania mętności oraz skuteczność filtracji.

GRADACJE FILTRA Betapure (poliolefinowego)

GRADACJE FILTRA Betapure (poliestrowego)

Aplikacje

- Pokrycia powierzchni- elektrodepozycja, farby, pokrycia, dyspersje, substancje pokrywające papier, kleje, farby dla przemysłu samochodowego, farby przemysłowe, atramenty drukarskie, żywice, pokrycia zwojów.
- Przemysł ogólny- mycie części, produkcja papieru, woda chłodnicza, woda gruntowa, ścieki, płyny hydrauliczne, ciecze zwilżające, ciecze chłodzące obrabiarki, olej transformatorowy.
- Przemysł chemiczny- kwasy, chemikalia, woda procesowa, alkohole, glikole, paliwa, odzysk katalizatora, żywice, zasady, estry, silikony, produkty aerozolowe, oleje mineralne, woski, rozpuszczalniki.
- Przemysł petrochemiczny- dodatki do paliw, glikole, oleje smarujące, destylaty, odzysk olejów, aminy, paliwa, płyny wtryskiwane.
- Przemysł spożywczy i napojowy- oleje roślinne, syropy, oleje jadalne, napoje, wina, alkohole spożywcze, soki owocowe, piwo, miód, syrop fruktozowy, syropy, ocet, płynny cukier, woda butelkowana, żelatyna, gotowa do spożycia herbata, napoje energetyczne.
- Przemysł farmaceutyczny- odzysk katalizatora, ekstrakty witamin, chemiczne komponenty do produkcji farmaceutyków, roztwory leków ogólnodostępnych, rozpuszczalniki, aktywne farmaceutyki, komponenty, usuwanie węgla, układy produkcji wody, płyny do oczu, toniki.
- Przemysł elektroniczny- kąpiele trawiące, woda procesowa / filtracja przed odwróconą osmozą, produkcja płyt CD/DVD, substancje fotochemiczne, rozpuszczalniki, produkcja płytek drukowanych
- Filtracja wody- woda chłodząca, woda procesowa, woda z szybów, woda gruntowa, ścieki, filtracja przed odwróconą osmozą.

Betafine XL

Plisowane wkłady filtracyjne absolutne w całości wykonane z polipropylenu. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii plisowania (Advanced Pleat Technology-APT) użyteczna powierzchnia filtracji jest zwiększona przy jednoczesnym zachowaniu standardowych wymiarów wkładów. Zastosowanie technologii APT pozwala na znaczącą redukcję kosztów filtracji (rzadsze wymiany filtrów) wraz z zachowaniem doskonałej jakości filtracji. Filtry Betafine XL wykazują nawet dwa razy dłuższe działanie w porównaniu do odpowiedników filtrów konkurencji.

Materiał użyty do produkcji odpowiada normom FDA w zakresie stosowania w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym. Dostępne długości: od 9 ¾” do 40”
Średnica zewnętrzna: 66 mm
Absolutna dokładność filtracji: 0.2, 0.5, 1, 2.5, 5, 10, 20, 40 oraz 70 µm
Typy zakończenia: obustronnie otwarty lub także jednostronnie otwarty
Maksymalna temperatura pracy: 80º C
Maksymalne ciśnienie różnicowe: 4 bar przy 25º C
Zalecane ciśnienie różnicowe przy wymianie wkładów: 2.6 bar

Typowe zastosowania:
woda pitna, woda technologiczna dla przemysłu farmaceutycznego, kosmetycznego, spożywczego, chemicznego, elektronicznego
woda oczyszczona, woda do iniekcji, substraty do procesu fermentacji
piwo, wino, woda butelkowana, soki, napoje, syropy
toniki, wody toaletowe, perfumy
woda ultraczysta, kąpiele galwaniczne, emulsje światłoczułe,
farby, lakiery, chemikalia
chłodziwa, detergenty

LifeAssure

Seria LifeAssure to cała rodzina wkładów filtracyjnych oraz kapsuł przeznaczonych do bardzo dokładnej filtracji zarówno cieczy jak i gazów procesowych. W serii LifeAssure znajdziemy zarówno membrany jak i wkłady wykonane w zaawansowanej technologii plisowania (Advanced Pleat Technology-APT). Wkłady LifeAssure zapewniają sterylną filtrację absolutną zaczynającą się od 0,1 mikrona, pozwala to sprostać największym wymaganiom stawianym przez klientów.

Typowe zastosowania:
-woda pitna, różne aplikacje w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym oraz spożywczym,
-piwo, wino, woda butelkowana, soki, napoje, syropy
-woda ultraczysta,
-sprężone powietrze mające kontakt z produktem, powietrze do zapowietrzania zbiorników dla przemysłu farmaceutycznego, spożywczego, kosmetycznego, chemicznego
-powietrze do zapowietrzania autoklawów, liofilizatorów
-powietrze na potrzeby procesu fermentacji
-filtracja azotu lub innych gazów stosowanych w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, elektronicznym.

Przemysłowe filtry Micro - Klean

Aplikacje

- Farby, lakiery, odzysk rozpuszczalnika.
- Woda pitna.
- Produkty farmaceutyczne, kosmetyczne i spożywcze.
- Woda procesowa.
- Emulsje fotograficzne.
- Zawiesiny szlifujące i polerujące.
- Atramenty i barwniki.
- Tworzywa sztuczne.
- Rozpuszczalniki organiczne (alkohole, ketony, estry...) oraz węglowodory.
- Nośniki magnetyczne.

Właściwy wkład do konkretnej aplikacji

• Technologia produkcji wkładów Micro-Klean pozwala na osiągnięcie sztywnej struktury filtra oraz uzyskanie wgłębnego charakteru filtracji włókniny w celu zapewnienia optymalnych parametrów filtracji przez cały czas pracy filtra oraz uzyskania doskonałej sprawności wychwytu cząstek zanieczyszczeń. Zakres mieszanek, z których może być wykonany wkład Micro-Klean pozwala na uzyskanie odpowiedniego rozwiązania dla każdej aplikacji klienta:

Konfiguracja 2

• Konstrukcja ta łączy w sobie włókna celulozowe oraz żywicę melaminową. Włóknina wykonana w całości z celulozy spełnia wymagania FDA. Wkład taki bardzo dobrze sprawdza się w aplikacjach związanych z filtracją cieczy spożywczych, wody pitnej, kosmetyków oraz napojów czy do filtracji wstępnej produktów farmaceutycznych. Wkład taki jest sterylny i nie pozostawia żadnego śladu w smaku i zapachu filtrowanej cieczy.

Konfiguracja 3

• Konstrukcja ta łączy w sobie włókna celulozowe oraz żywicę fenolową. Te wkłady są zalecane do filtracji czynników silnie redukujących oraz roztworów o zakresie pH od średniego do niskiego. Są one stosowane do filtracji emulsji fotograficznych, zawiesin zawierających tlenki atramentów, wody procesowej, barwników, substancji plastycznych oraz rozpuszczalników.

Konfiguracja 8

• Konstrukcja ta łączy w sobie włókna akrylowe oraz żywicę fenolową. Te wkłady są wkładami ogólnego przeznaczenia, które mogą być wykorzystane w praktycznie każdej aplikacji z wyjątkiem aplikacji związanych z filtracją wody pitnej i produktów spożywczych. Wkłady te mają znakomitą odporność chemiczną na działanie kwasów. Mogą być stosowane do filtracji kwasów nieorganicznych oraz soli kwasów o stężeniach dochodzących do 10% w temperaturze pokojowej. Są one również wysoce odporne na działanie roztworów zasadowych w temperaturze pokojowej.

Szeroki zakres standardowych rozmiarów przemysłowych filtrów

Proces produkcji wkładów Micro-Klean pozwala na wytworzenie praktycznie każdej konfiguracji elementu w celu dopasowania ich do większości istniejących obudów filtracyjnych.

Wersja obustronnie otwarta (DOE)

Dostępne są wielokrotne długości standardowych rozmiarów 9 3/4’’ oraz 10’’ w rozmiarze od 1 do 4 modułów. Ważne: wkłady o długości 40’’ mogą być związane (łączone) polipropylenem lub klejami epoksydowymi, co może obniżyć maksymalną temperaturę pracy wkładu. Wkłady o długości do 30’’ mogą występować jako wkłady integralne bez substancji wiążących (tylko dla składu 8) i są pożądane w aplikacjach, gdzie wymagana jest wysoka kompatybilność chemiczna. Wkłady obustronnie otwarte są dostarczane z uszczelnieniami płaskimi typu Volara lub bez uszczelek. Ten płaski typ uszczelki (typ NG) jest szczególnie zalecany do głębszej filtracji (dla 1 i 5 μm nominalnie).

Wersja jednostronnie otwarta (SOE)

Właściwa gradacja filtra dla każdej aplikacji

Opcja B: Kod 7 z o-ringiem typu 226.
Opcja C: Kod 8 z o-ringiem typu 222.
Opcja F: Kod 3 z o-ringiem typu 222.
Opcja R: Sprężyna na górze, opcja z uszczelnieniem płaskim lub bez. Zakończenia B, C oraz F są dostępne z następującymi rodzajami uszczelnień pierścieniowych: silikon, guma fluorowęglowa, EPR, nitryl, silikon pokryty PTFE, Viton pokryty PTFE.
Specjalne rozmiary i kształty na życzenie klienta Na życzenie możliwe jest wyprodukowanie wkładów o długości do 70’’. Wszystkie tego typu wkłady są wykonane poprzez klejenie wkładów o mniejszej długości. Zastosowanie polipropylenowego wiązania redukuje maksymalną temperaturę pracy wkładu do 80°C.
Wkłady filtracyjne Micro-Klean są dostępne w szerokim zakresie nominalnych dokładności filtracji w celu spełnienia wymagań odnośnie standardu filtracji w większości aplikacji. Nominalna filtracja w zakresie od 1 μm do 150 μm oferowana przez wkłady Micro-Klean pozwala zarówno na zastosowanie w aplikacjach filtracji wstępnej lub końcowej w różnych segmentach rynku (przemysł ogólny, spożywczy i napojowy, bioprocesowy i farmaceutyczny).
Filtry Micro-Klean dla filtracji gazów i powietrza

Jeżeli układ pneumatyczny jest bardzo ważną częścią całej instalacji niezbędne jest oczyszczenie strumienia powietrza z powyższych typów zanieczyszczeń. Filtry Micro-Klean pozwalają na usunięcie wilgoci oraz zanieczyszczeń stałych ze strumienia sprężonych gazów. Pełne zabezpieczenie układu jest możliwe, gdy filtr jest umieszczony możliwie jak najbliżej punktu odbioru sprężonego powietrza lub gazu. Aby zabezpieczyć układ przed akumulacją zanieczyszczeń należy również zainstalować filtr za sprężarką. Filtr pozwoli na usuwanie nadmiaru wilgoci oraz oleju wydłużając czas pomiędzy kolejnymi wymianami dla pozostałych mniejszych filtrów umieszczonych w punktach poboru powietrza.

Utylizacja wkładów

Wkłady filtracyjne Micro-Klean nie posiadają metalowego lub plastikowego rdzenia. Mogą być spalane, zgniatane lub cięte na drobne kawałki w celu redukcji kosztów utylizacji.

Sztywny wkład o zmiennej porowatości

Wkłady filtracyjne Micro-Klean są produkowane przy wykorzystaniu specjalnego procesu, który pozwala na wytworzenie struktury o zmiennej porowatości a także gładkiej i czystej wewnętrznej powierzchni warstwy. Każde włókno jest unieruchomione poprzez kontrolowany proces wiązania termicznego za pomocą żywicy eliminując konieczność stosowania wewnętrznego rdzenia z metalu lub plastiku. Większe cząstki są wychwytywane w zewnętrznym obszarze warstwy filtracyjnej a mniejsze cząstki zanieczyszczeń są usuwane wraz z ich penetracją w głębsze warstwy filtra.

Rozwinięta powierzchnia filtracyjna

Wkłady filtracyjne Mikro-Klean charakteryzują się posiadaniem unikatowego wzoru rowków, które zwiększają powierzchnię filtracji o ponad 65% w porównaniu z wkładami o gładkich cylindrycznych ściankach. Żłobiona powierzchnia zapobiega przedwczesnemu blokowaniu zewnętrznej części elementu filtracyjnego przez większe cząsteczki zanieczyszczeń i pozwala na pełne wykorzystanie wgłębnej struktury wkładu. Maksymalna powierzchnia filtracji wkładu filtracyjnego Mikro-Klean o zmiennej porowatości może zapewnić co najmniej trzykrotne wydłużenie czasu pomiędzy wymianami w porównaniu z wkładami filtracyjnymi konkurencyjnych firm.

Specyfikacja techniczna filtrów Micro-Klean
MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE

Parametry procesowe
Maksymalna temperatura pracy

Maksymalny spadek ciśnienia na wkładzie filtracyjnym: 4.8 bar @ 82°C

Standardowo 100°C dla konfiguracji 2
Standardowo 120°C dla konfiguracji 3 i 8
Przy zastosowaniu uszczelki polietylenowej: 93°C
Modyfikacje zakończeń przy zastosowaniu polipropylenu: 82°C

Spadek ciśnienia, przy którym zalecana jest wymiana wkładu: 2.4 bar

Wymiary (nominalne)

Średnica wewnętrzna: 26,9 mm
Średnica zewnętrzna: 65,9 mm
Długość wkładu: 9 3/4” do 40” (od 248 do 1016 mm)

Nietypowe długości wkładów dostępne na specjalne zamówienie.

Micro - Screen i Super Micro - Screen

Wgłębne lub plisowane wkłady filtracyjne przeznaczone głównie do filtracji cieczy o dużych lepkościach, wysokiej temperaturze lub korozyjnych właściwościach.

Wykonanie:
drobna tkanina druciana ze stali 316 o skuteczności absolutnej wzmocniona siatką ( typ Super Micro - Screen)
media filtracyjne z tkanego drutu ze stali 316 (typ Micro - Screen)
Dostępne długości: 248, 496, 744 mm
Średnica zewnętrzna: 67 mm

Dokładność filtracji:
3,5,10,15,20 oraz 40 µm (typ Super Micro - Screen)
45,50,75,100,150,200,280,360,450,700 oraz 1000 µm (typ Micro - Screen)

Typy zakończenia:
obustronnie otwarty z płaskimi uszczelkami z nitrylu lub PTFE
jednostronnie otwarty z gwintowaną końcówką

Maksymalna temperatura pracy:
90º z uszczelkami nitrylowymi
230º C z uszczelkami z PTFE
450º C z gwintowaną końcówką
Maksymalne ciśnienie różnicowe: 14 bar

Typowe zastosowania:
para technologiczna dla przemysłu farmaceutycznego, kosmetycznego, spożywczego, chemicznego
gazy techniczne w przemyśle elektronicznym, energetycznym,
paliwa, usuwanie lub odzysk katalizatorów
chemikalia, kąpiele galwaniczne
smary, woski, płyny hydrauliczne
zatrzymywanie żelów (Super Micro - Screen)
oleje jadalne, syropy

Nominal Bags

3M posiada w swojej ofercie filtry workowe CUNO™ wykonane z włókniny polipropylenowej i poliestrowej a także jednowarstwowe filtry nylonowe, wszystkie w szerokim zakresie gradacji (dokładności filtracji).

Nie wszystkie filtry workowe są tworzone w ten sam sposób! Zaprojektowane i wytworzone przez 3M filtry workowe posiadają następujące ważne cechy:

• Przewidywalna skuteczność usuwania cząstek.
  Dzięki kontrolowanej specyfikacji medium filtracyjnego oraz zaawansowanemu procesowi produkcyjnemu.
• Kontrola migracji włókien pochodzących z warstwy filtracyjnej.
  Dzięki termicznej obróbce zewnętrznej powierzchni włókniny filtracyjnej oraz wykorzystaniu najnowocześniejszych procedur w celu prawidłowego zgrzania połączeń włókniny filtracyjnej oraz połączenia jej z kołnierzem.
• Odpowiednie uszczelnienie zapobiega bocznikowaniu cieczy.
  Dzięki wykorzystaniu specjalnie zaprojektowanego uszczelnienia kołnierzowego (dla włóknin filtracyjnych) osiągnięto prawidłowe pozycjonowanie filtra workowego w obudowie filtracyjnej, dzięki czemu wyeliminowane zostało niebezpieczeństwo przedostawania się zanieczyszczeń zatrzymanych na filtrze oraz w cieczy filtrowanej do filtratu.

Właściwości i korzyści:
-Jednorodna struktura porów
-Warstwa filtracyjna zbudowana z włókien połączonych ze sobą w celu stworzenia siatki
-Odporność na kontakt z zasadami i wysoką temperaturę pracy
-Dostępne w większych gradacjach (>200 mikronów)
-Umożliwia pożądanym cząstkom na przejście przez filtr (na przykład w przypadku filtracji farb metalicznych)
-Efektywna skuteczność usuwania ponadwymiarowych zanieczyszczeń
Wysoka wytrzymałość włókien redukuje ryzyko pęknięcia warstwy filtracyjnej i zanieczyszczenia filtratu
-Właściwe rozwiązanie dla filtracji roztworów myjących o podwyższonej temperaturze
-Ekonomiczne rozwiązanie dla aplikacji wymagających jedynie filtracji zgrubnej

Materiał: polipropylen, poliproplen/poliester, poliester
Dokładność filtracji: 1, 5, 10, 25, 50, 100, 200 mikronów

Materiał: pojedyncze włókno nylonowe
Dokładność filtracji: 25, 50, 100, 150, 200, 250, 400, 600, 800, 1200 mikronów

Przemysłowe filtry samoczyszczące do wody.

Zeta Plus

Zastosowanie adsorpcji elektrokinetycznej obok filtracji mechanicznej w filtrach Zeta Plus pozwala na zatrzymywanie cząstek nawet o średnicy 0.005 µm. Zanieczyszczenia posiadające ładunek ujemny są wychwytywane dzięki dodatnio naładowanym mediom filtracyjnym.

Wykonanie:
media filtracyjne zawierają włókna celulozowe z dodatkami wspomagającymi filtrację (ziemia okrzemkowa lub perlit) związane kationowymi żywicami
Elementy filtrujące są dostępne w postaci płyt, biokapsuł lub wkładów mieszkowych
Materiał użyty do produkcji odpowiada normom FDA w zakresie stosowania w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym. Dostępne średnice wkładów mieszkowych: 8,12 oraz 16”
Dostępne wymiary płyt filtracyjnych: 20/20, 40/40 lub 60/60 cm

Filtry mają głównie zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym gdzie użycie ich zastępuje kilka etapów filtracji.Maksymalna temperatura pracy:
40º C (typ BioCap 30)
60º C (typ BioCap 1000/2000, media C)
82º C (pozostałe media)
Sterylizacja:
chemicznie (media C)
121º C - 30 min (pozostałe media)

Typowe zastosowania:
usuwanie koloidów z wody pitnej i technologicznej w przemyśle spożywczym, elektronicznym, energetycznym (media S,C, HT)
piwo, wino, woda butelkowana, napoje spirytusowe (media S,C, HT)
wody toaletowe, perfumy (media HT)
oleje hydrauliczne, silikony, emulsje, pigmenty, lakiery (media S,C,HT)
ekstrakty ziołowe (media C)
insulina, roztwory buforowe, ochrona kolumn chromatograficznych (media S,C,LP)
hodowle komórkowe, szczepionki, roztwory dożylne, frakcjonowanie osocza (media SP,LP)
usuwanie pyrogenów (media LP)
selektywne usuwanie tłuszczy z roztworów farmaceutycznych (media delipid)

Ostatnio firma CUNO wprowadziła nowy typ filtrów Zeta Plus pod nazwą Maximizer, które posiadają dwuwarstwowe media. Dzięki temu zwiększona została żywotność.
Filtry mają głównie zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym gdzie użycie ich zastępuje kilka etapów filtracji.

Wkłady filtracyjne ZetaCarbon

Wgłębne wkłady filtracyjne w postaci elementów mieszkowych lub płyt należące do grupy filtrów typu Zeta Plus.
Wyłapywanie zanieczyszczeń odbywa się na zasadzie adsorpcji na węglu aktywnym oraz dodatkowo adsorpcji elektrokinetycznej dzięki dodatnio naładowanym mediom filtracyjnym.
Cząstki węgla aktywnego nie uwalniają się z matrycy filtracyjnej.
Wykonanie: włókna celulozowe z naniesionym pylistym węglem aktywnym spajane pozytywnie naładowanymi żywicami.
Materiał użyty do produkcji odpowiada normom FDA w zakresie stosowania w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym.

Dostępne średnice wkładów mieszkowych: 8,12 oraz 16”
Maksymalna temperatura pracy: 80º C
Maksymalne ciśnienie różnicowe: 2 bar
Zalecany przepływ cieczy: 1.5 - 3 l/min/m2
Sterylizacja: 121º C - 30 min

Typowe zastosowania:
-odbarwianie podczas produkcji witamin, antybiotyków, enzymów, płynów dożylnych
-usuwanie endotoksyn
-odbarwianie podczas frakcjonowania osocza, oczyszczanie szczepionek i form aktywnych
-usuwanie pestycydów z wyciągów roślinnych
-odbarwianie rozpuszczalników, usuwanie detergentów
-usuwanie niepożądanych zapachów przy produkcji kosmetyków, odbarwianie perfum
-usuwanie śladowych ilości związków organicznych z żelatyn, pektyn, soków czy olejów jadalnych
-oczyszczanie napojów spirytusowych

Więcej informacji:
Krzysztof Brzozowski - Doradca techniczno-handlowy
tel.: + 48 663 070 004
k.brzozowski@konport.pl